Geleneksel Endüstriyel Temizlik Yöntemlerinin Gizli Maliyetleri

Endüstriyel temizlikte, teklif edilen temizlik maliyeti nadiren gerçek maliyettir.

Bir tesis, kalıpları, üretim araçlarını, fırınları, konveyörleri veya elektrikli bileşenleri temizlemek için haftalık bir kapatma planlayabilir. Kağıt üzerinde yöntem uygun fiyatlı görünüyor. Çözücü tanıdıktır. İşçilik zaten bordroda. Yüklenicinin faturası yönetilebilir görünüyor. Böylece süreç yıllarca devam eder. Daha sonra gizli kayıplar arka planda birikmeye başlar: kayıp üretim saatleri, atık imha ücretleri, değerli ekipmanlarda erken aşınma, güvenlik kontrolleri, su arıtma, kimyasal madde kullanımı ve eksik temizliğin neden olduğu yeniden çalışma.

Bu aradaki boşluktemizlik fiyatıVetoplam sahip olma maliyeti (TCO).

Pratik açıdan,geleneksel endüstriyel temizleme yöntemlerigenellikle kimyasal solventle temizleme, yüksek-basınçlı su veya buharla temizleme, aşındırıcı püskürtme ve elle silme veya kazıma anlamına gelir. Bu yöntemler tanıdık ve anlaşılması kolay olduğundan hala yaygındır. Ancak aşinalık verimlilikle aynı şey değildir. Pek çok fabrikada geleneksel endüstriyel temizliğin gizli maliyetleri, doğru ölçüldüğünde sürecin ekonomisini değiştirecek kadar yüksektir.

Yaygın Geleneksel Endüstriyel Temizlik Yöntemleri Türleri

Maliyetleri karşılaştırmadan önce çoğu fabrikanın hâlâ kullandığı yöntemleri tanımlamak yardımcı olur.

Kimyasal temizlikyağları, karbonu, yapışkan kalıntılarını ve diğer kirletici maddeleri çözmek için solventler, deterjanlar veya yağ gidericiler kullanır.
Yüksek-basınçlı su veya buharlı temizlemebirikintileri gidermek için su hacmine, ısıya ve basınca dayanır.
Aşındırıcı patlatmayüzeylerdeki kirliliği temizlemek için kum, cam boncuklar veya başka ortamlar kullanır.
Manuel temizlikgenellikle el aletlerini, silme bezlerini, fırçaları ve kimyasalları birleştirir.

Bu yöntemler basit bir nedenden dolayı ortak olmaya devam ediyor: yerleşiktirler. Bakım ekipleri bunları biliyor. Operatörler bu konularda eğitilir. Satın alma departmanları başlangıç ​​maliyetini anlıyor. Bu, zaman içinde en düşük{{4}maliyet maliyetli seçenek oldukları anlamına gelmez.

Önemli olan nokta şudur: Çoğu geleneksel yöntem, görünür maliyetin teklif edilmesi kolay olduğundan, başlangıçta-uygun maliyetli görünür. Maliyetin geri kalanı genellikle fabrikanın başka bir yerinde bulunur.

Geleneksel Endüstriyel Temizliğin Gizli Maliyetleri

Alıcılar aradığındaendüstriyel temizlikte gizli maliyetler, genellikle faturada bir satır öğesi daha sorulmaz. Ucuz görünen bir temizlik işleminin neden emek, zaman ve bakım bütçesi tüketmeye devam ettiğini anlamaya çalışıyorlar. Doğru soru budur.

Arıza Süresi Maliyeti: Birçok Fabrikadaki En Pahalı Kalem

Kesinti maliyetiekipman temizleme, soğutma, sökme, kurutma, yeniden birleştirme ve yeniden başlatma için çevrimdışıyken kaybedilen üretim değeridir.

Pek çok geleneksel yöntemin çok hızlı bir şekilde pahalı hale geldiği yer burasıdır. Bir temizlik işi yalnızca iki saatlik doğrudan işçilik gerektirebilir, ancak kilitleme, sökme, bekleme süresi, temizleme ve inceleme eklendiğinde hat altı veya sekiz saat boyunca kullanılamayabilir. Yüksek-üretimli tesisler için bu boşluk, temizlik faturasının kendisinden daha önemlidir.

Kalıplama hatları, gıda işleme hatları, baskı ekipmanları ve otomatik üretim hücreleri bu konuya özellikle duyarlıdır. Eğer temizlik yerinde yapılamıyorsa gerçek maliyet yükselir. Yavaş yavaş değil. Hızlı.

Arıza süresini göz ardı eden bir tesis, temizlik maliyetini doğru şekilde ölçmüyor. Sadece sarf malzemelerini ölçüyor.

Atık Bertarafı ve Çevre Uyumluluğu

Geleneksel temizlik genellikle ikinci bir atık akışı yaratır. Bazen birkaç tane.

Kimyasal temizlik, kirli mendiller, kullanılmış solventler, çamur ve düzenlenmiş atık üretebilir. Su temizliği, arıtma veya kontrollü bertaraf gerektiren atık su oluşturabilir. Aşındırıcı püskürtme, kullanılmış ortamın temizlenmiş kirlilikle karışmasını sağlar. Bu atık yüzeyden ayrıldığında yine de bir yerde işlenmesi gerekiyor.

Bu maliyet, orijinal temizlik fiyat teklifinde nadiren görünür. Daha sonra imha ücretleri, depolama gereksinimleri, nakliye ücretleri, dokümantasyon çalışmaları ve çevresel uyumluluk yükü olarak ortaya çıkar.

Bu yüzdentehlikeli atık bertarafıgeleneksel temizliğin en büyük gizli maliyetlerinden biridir. Tesis, yüzeyi temizlemek için bir kez ödeme yapar, ardından temizleme sürecinin yarattığı sonuçları yönetmek için tekrar ödeme yapar.

Aşındırıcı Hasar ve Ekipman Aşınması

Bir temizleme işlemi, varlığı tüketmemeli, kirliliği ortadan kaldırmalıdır.

Ancak birçok geleneksel yöntem zamanla yüzey aşınmasına neden olur. Aşındırıcı püskürtme, medya veya basınç sıkı bir şekilde kontrol edilmezse hassas alt tabakalara, kaplamalara, kalıp yüzeylerine ve hassas kenarlara zarar verebilir. Agresif kimyasallar contalara, plastiklere, kaplamalara ve bazı metallere zarar verebilir. Yüksek-basınçlı su, nemi olmaması gereken alanlara, özellikle de elektrik sistemleri, yataklar ve kapalı bileşenlerin çevresine zorlayabilir.

Sonuç her zaman ilk günde görülmez. Genellikle daha kısa hizmet ömrü, daha sık bakım, daha kötü yüzey kalitesi veya yüksek-değerli parçalar için değiştirme sıklığının artması olarak ortaya çıkar.

Bu yüzdenaşındırıcı hasartesadüfi bir kaza olarak değil, bir maliyet kategorisi olarak ele alınmalıdır. Temizleme yöntemi aşınmaya neden oluyorsa tesis, bakım sırasındaki hasarı etkili bir şekilde ödüyor demektir.

İşgücü, KKD ve Sağlık Uyumluluğu

Endüstriyel temizlikte işçilik maliyeti sadece saatlik ücret değildir.

Kurulum süresini, sökmeyi, izolasyonu, kimyasalların uygulanmasını, izlemeyi, durulamayı, kurutmayı, ikincil temizlemeyi, incelemeyi ve yeniden başlatmayı içerir. Tehlikeli kimyasallar veya toz söz konusu olduğunda proses ayrıca şunları da gerektirir:kişisel koruyucu ekipman (KKD), havalandırma, eğitim, taşıma prosedürleri ve dokümantasyon. Bazı ortamlarda denetim ve izin kontrolleri daha fazla yük getirir.

Bu önemlidir çünkü geleneksel temizlik genellikle yalnızca uzaktan bakıldığında basit görünür. Yakından bakıldığında emek-yoğun ve uyumluluk-yoğun olabilir.

Tesisler aynı zamanda operatörün daha az görünen maruz kalma maliyetini de karşılar. Kimyasal dumanlar, ciltle temas, havadaki partiküller ve ıslak çalışma koşullarının tümü operasyonel riski artırır. Bu risk ister resmi bir olay olarak, isterse daha sıkı prosedürler olarak ortaya çıksın, yine de bir maliyet taşır.

Kimyasal Kalıntı, Su Kullanımı ve İkincil Temizleme

Bir yüzey temiz görünse de sonradan sorun yaratmaya devam edebilir.

Durulamanın tamamlanmaması durumunda kimyasal yöntemler kalıntı bırakabilir. Suyla temizleme, yeniden başlatmadan önce kurumasını gerektirebilecek nemin ortaya çıkmasına neden olur. Aşındırıcı temizleme, ortamın makineden, muhafazadan veya çevredeki alandan temizlenmesini sağlar. Gıda, elektronik, hassas aletler ve elektrik bakımında ikincil temizlik küçük bir ayrıntı değildir. Bu sürecin bir parçası.

Su kullanımı, bitkilerin sıklıkla eksik hesapladığı bir başka maliyettir. Suyun kendisi ucuz olabilir. Çevresindeki altyapı her zaman ucuz değildir: pompalama, toplama, drenaj, arıtma, kuruma süresi ve kontaminasyon kontrolünün hepsi bir araya getirilir.

Bir temizleme yöntemi geride kalıntı bıraktığında, kirlilik giderildiğinde tesis bitmiş sayılmaz. İşin sadece yarısına gelindi.

Gizli Maliyet Hesaplamanın Pratik Bir Örneği

İşte konuya bakmanın basit bir yolu.

Haftada bir solvent ve el emeği kullanılarak temizlenen bir üretim hattını hayal edin:

Doğrudan temizlik işçiliği tam sayının yalnızca küçük bir kısmıdır. Pek çok tesiste, aksama süresi ve ikincil maliyetler toplamın üzerinde yer alır.

Bu nedenle yalnızca malzemelere veya yüklenici tekliflerine odaklanan satın alma ekipleri genellikle geleneksel temizliğin gerçek ekonomisini hafife alıyor. Operasyonlarda, bakımda, atık işlemede ve üretim planlamasında marj kaybı yaşanıyor.

Bu Maliyetler Neden Gizli Kalıyor?

Nedeni karmaşık değil. Çoğu tesis bu maliyetleri bilerek saklamaz. Bunları farklı departmanlarda ölçüyorlar.

Temizlik malzemesi bakım bütçesinin altında kalabilir. Arıza süresi üretim kaybının altında yer alır. Atık işleme EHS'ye veya harici bir yükleniciye aittir. KKD ve eğitim güvenlik kapsamına girer. Ekipman aşınması daha sonra bakım veya değiştirme olarak kaydedilir. Rakamlar ortaya çıktığında işletme genelinde parçalanmış durumdalar.

Burada da ortak bir yönetim yanlılığı var:başlangıç ​​fiyatı görülebilir; toplam süreç maliyeti.

Düşük bir temizlik teklifi verimli hissettiriyor. Tekrarlanan küçük kayıplar, yıllık toplam çok daha yüksek olsa bile aynı tepkiyi tetiklemez. Geleneksel temizliğin maliyet yapısının çoğu zaman en iyi şekilde bir buzdağıyla açıklanmasının nedeni budur.

Bir tesis temizliği bir satın alma olayı yerine tam bir süreç olarak hesaplamaya başladığında ekonomi genellikle değişir.

Kuru Buz Püskürtme: Düşük-Gizli-Maliyetli Bir Temizlik Çözümü

Kuru buz püskürtmekuru buz topaklarını kirli bir yüzeye hızlandırmak için basınçlı hava kullanan bir temizleme yöntemidir. Peletler kirlenmeye çarpıyor, termal şok etkisi yaratıyor ve ardından süblimleşiyor. Basit bir ifadeyle, kuru buz darbe anında katı halden gaza dönüşür, dolayısıyla arkasında ikincil bir patlama ortamı bırakmaz.

Bu teknik farklılık maliyet yapısını çok pratik bir şekilde değiştiriyor.

Kuru Buz Püskürtme Gizli Maliyeti Nasıl Azaltır?

Bu yüzdenkuru buz püskürtme maliyet tasarrufuArıza sürelerinin pahalı olduğu, kirlenmenin sık olduğu ve ikincil temizliğin yinelenen bir yük olduğu operasyonlarda genellikle en güçlüdürler.

Proses Neden Gerçek Tesis Koşullarında Çalışıyor?

Bir tesisin aşağıdakileri yapması gerektiğinde kuru buz püskürtme genellikle güçlü bir seçimdir:

• temiz ekipman yerinde
• hat durmasını azaltın
• su veya kimyasal kalıntılardan kaçının
• kalıpları, aletleri, elektrik dolaplarını veya hassas bileşenleri koruyun
• atık işlemeyi ve-temizlik sonrası temizleme süresini azaltın

Her kirlenme türü için sihirli bir araç değildir. Hiçbir ciddi üretici aksini iddia etmemelidir. Ancak birçok endüstriyel uygulamada "Bu yüzeyi nasıl temizleriz?" konusunu değiştirir. "Üç sorun daha yaratmadan nasıl temizleriz?"

Gerçek-Dünya Uygulamaları ve Yatırım Getirisi Düşüncesi

En güçlü kuru buz temizleme projeleri genellikle yalnızca temizleme hızıyla gerekçelendirilmez. Toplam operasyonel etkiyle haklı çıkarlar.

Bir gıda işleme tesisi, suyla kurutma adımı olmadığından temizlik değiştirme süresini azaltabilir. Plastik kalıplama işlemi, kalıpları ayırmadan daha sık temizleyebilir, bu da ürün kalitesini artırır ve bakım hasarını azaltır. Bir elektrik bakım ekibi, hassas sistemlere nem vermeden kirliliği giderebilir.

Basit bir yatırım getirisi modeli şu formülle başlayabilir:

Yıllık Tasarruf=Kesinti Süresinin Azaltılması + İşgücünün Azaltılması + Atık Bertarafının Azaltılması + Bakımın Azaltılması - Yıllık Kuru Buz Temizleme İşletme Maliyeti

Örneğin:

• mevcut temizlik kesintisi süresi: haftada 8 saat
• Kuru buz püskürtme ile daha iyi aksama süresi: haftada 3 saat
• geri kazanılan üretim süresinin değeri: saatte 500 ABD doları
• yıllık geri kazanılan üretim değeri: 5 × 52 × $500 =$130,000

Bu sayıya atıkların azaltılması, kimyasal kullanımının azaltılması veya ekipmanda daha az aşınma henüz dahil değildir. Çoğu durumda bu tasarruflar, iyi bir temizleme yöntemi ile güçlü bir yatırım kararı arasındaki farktır.

Kısa vaka verilerinin genel iddialardan daha önemli olmasının nedeni budur. Alıcıların paranın nereye gittiğini görmesi gerekiyor.

Tesisinizin Temizlik Maliyetini Nasıl Değerlendirebilirsiniz?

Mevcut sürecinizin gerçekçi bir resmini istiyorsanız beş doğrudan soruyla başlayın:

1. Temizleme işlemi tamamen kapatmayı veya ekipmanın sökülmesini gerektiriyor mu?
2. Atık suyu, kullanılmış kimyasalları veya kirlenmiş püskürtme ortamını işlemek için para ödüyor musunuz?
3. Mevcut yöntem zamanla kalıplara, kaplamalara, contalara veya hassas bileşenlere zarar verir mi?
4. Kurulum, temizleme, ikincil temizleme ve yeniden başlatma işlemlerine kaç çalışma saati bağlı?
5. Yıllık temizlik maliyetini malzeme veya hizmet faturası yerine toplam süreç maliyeti olarak mı hesapladınız?

Cevaplar net değilse, tesis muhtemelen henüz tam bir TCO modeline sahip değildir. Bu yaygındır. Aynı zamanda düzeltilebilir.

Bir sonraki pratik adım, mevcut arıza süresini, işçiliği, israfı ve bakımı kuru buz püskürtme alternatifiyle karşılaştıran basit bir temizlik maliyeti hesaplayıcısı oluşturmaktır. Sayılar tek sayfada olduğunda kararlar daha kolay olur.

Sonuç: Ucuz Temizlik Her Zaman Düşük-Maliyetli Temizlik Değildir

Geleneksel endüstriyel temizleme yöntemleri, her zaman ekonomik oldukları için değil, tanıdık oldukları için yaygın olarak kalmaktadır.

Resmin tamamını - hesapladığınızda, kesinti süresi, tehlikeli atık imhası, aşındırıcı hasar, iş gücü yükü, KKD, kimyasal kalıntı, su kullanımı ve bakım etkisi - görünürdeki tasarruflar genellikle ortadan kalkar. Düşük-maliyetli bir süreç gibi görünen süreç, tesis performansı üzerindeki en sessiz kanallardan biri olabilir.

Kuru buz püskürtme basit bir nedenden dolayı değerlidir: aynı seviyede ikincil yük eklemeden kirliliği ortadan kaldırır. Daha az atık. Daha az temizlik. Daha az aksama süresi. Birçok uygulamada daha düşük hasar riski. Ekonomiyi değiştiren şey budur.

Tesisiniz geleneksel endüstriyel temizliğin gizli maliyetlerini gözden geçiriyorsa, yöntemleri alışkanlığa değil toplam işletme etkisine göre karşılaştırmanın tam zamanıdır.

KonuşYJCO2 Uygulamanıza uygun bir kuru buz temizleme çözümü hakkında.
Kuru buz püskürtme ROI değerlendirmesi talep edinmevcut temizleme işleminize göre.
Ürünlerimizi keşfedinkuru buz püskürtme makineleri, kuru buz peletleyicilerive ilgili uygulama kılavuzlarıEn büyük maliyet düşüşlerinin nerede mümkün olduğunu görmek için.