Kuru buz püskürtme teknolojisi, kimyasal solventlere, tel fırçalara ve aşındırıcı pedlere olan ihtiyacı azaltarak veya ortadan kaldırarak kompozit kalıpların ve aletlerin ömrünü uzatır.
Bu makale, kompozit kalıp endüstrisinde çevre dostu bir temizleme ve yüzey işleme prosesi olan kuru buz püskürtmenin uygulanmasına odaklanacaktır. Kuru buz püskürtmede, basınçlı hava ile yüksek hızlı bir ağızlık aracılığıyla temizlenecek yüzeye hızlandırılan katı kuru buz topakları formundaki karbondioksit kullanılır. Kinetik, termal ve genleşme etkilerinin birleşimi yoluyla kirletici madde ile yüzey arasındaki bağ kopar ve böylece alt tabaka temizlenir. Kuru buz topakları, substrat yüzeyiyle temas ettiğinde süblimleşir (gazlı duruma geri döner); ikincil atık kalmaz. Kuru buz temizleme, kalıpların ve aletlerin ömrünü uzatır ve tel fırçalar, aşındırıcı pedler ve bıçaklar gibi kimyasal solventlere ve aşındırıcılara olan ihtiyacı ortadan kaldırır veya azaltır.
Kuru buz püskürtme işlemi, kalıpların ve aletlerin yüzeylerini koruyan, tahribatsız bir temizleme işlemidir. Sıkıştırma kalıplama levha kalıplama bileşiği (SMC), reçine transfer kalıplama, ekstrüzyon, pultrüzyon, enjeksiyon kalıplama toplu kalıplama bileşiği (BMC), önceden emprenye edilmiş ve ıslak yatırma için kullanılan ekipmanların tümü kuru buz püskürtmeye yönelik özel uygulamalardır. Ayrıca kalıp ayırıcı maddeler, epoksiler, Teflon® bantlar, yapışkan bantlar, polimerler, fenolikler, karbon, grafit, Kevlar® ve silikon gibi çeşitli kirletici maddeleri de aletlerden temizler.